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无锡钰制精机科技有限公司
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加压式密炼机的加料顺序
编辑:无锡钰制精机科技有限公司   发布时间:2018-07-30

1、加压式密炼机的加料顺序

      密炼机混炼中,原料橡胶、炭黑和液体柔软剂的添加顺序和混合时间尤为重要。通常先加入生胶,然后在炭黑中加入炭黑,然后在炭黑基本分散在橡胶中后加入液体柔软剂,这有利于混合,改善混合效果,缩短混合时间。添加或后期添加液体柔软剂不利于混合,容易造成分散不均匀,混合时间较长,能耗较高。液体柔软剂的添加时间可以通过分配系数K. Sulfur来确定,并且在混合的后期通常添加超速促进剂,或者将它们加到压片机上以降低烧焦的风险。小的药物(固体柔软剂、活化剂、促进剂、抗氧化剂、防焦剂等)通常在炭黑前加入到原碳中。
2、上顶拴压力

      混合混合器在顶部螺栓上必须承受一定的压力。一般认为顶螺栓压力适合0.6~0.8MPa。当转子转速恒定时,进一步增大压力的影响不大。当搅拌能力不足时,上塞压力不能起到充分的作用。增大上塞压力可减小密闭室中的非填充空间,并使填充度增加约10%。随着容量和速度的增加,上塞的压力必须增加。
上塞压力的增加将加速橡胶在混合过程中的发热,并增加混合过程中的功率消耗。
3、转子结构和类型

      转子表面的几何形状和尺寸在很大程度上决定了混合器的生产能力和混合质量。混合器转子有两种基本结构:剪切转子和啮合转子。综上所述,剪切转子混合器具有较高的生产效率,可以快速送进,混合快速、快速排放。转子间密炼机具有分散效率高、发热量低的特点。适用于制备硬橡胶和混合料。转子间混合器的分散均匀化效果优于剪切转子混合器,混合时间可缩短30~50%。